防爆正压柜一般出厂时，已经对正压自动控制部分进行了调试，但使用前用户仍需根据现场情况进行调整，防爆正压柜的调试一般分为两部分，接下来一起了解一下调试及使用吧。

• 调试前的检查：

检查每个部分是否完好，是否影响防爆性能等。接线是否正确（连接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。只有在一切正常之后才能进行调试。

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• 调试方法：

防爆正压柜关门调试：配置气源后，打开电源。完全打开进气门，按下“开始”按钮，进气电磁阀打开，倒计时开始30分钟，并进入通风状态。30分钟后，换气结束，并且当压力值大于100Pa时，传感器将检测到正压室内的压力值并将其显示在系统窗口中。进气电磁阀关闭，电磁阀旁通节气门向柜体供气，使压力表值连续稳定，即整个柜体进入自动运行状态，并在同时，给正压腔中的“接触器”供电，主电路可以正常工作，即调试完成。

在使用过程中，如果压力下降，当压力值过低时，防爆警告灯将报警并进入欠压报警状态。当无法消除进气故障且机柜内压力低于50Pa时，自动控制系统将切断正压腔的主电源，系统将始终处于欠压警报状态（可以通过按下“静音”按钮来释放），这是低压保护和电气互锁过程。  

当正压室内的压力过高时，限压阀打开，一段时间后，正压室中的内部气压逐渐下降，以将机柜中的压力限制在正常压力范围内，并且阀门关闭。此过程为高压保护过程的限制。

• 调试注意事项：

对于产品出厂时已设置好的参数，严禁用户更改未经授权的参数。此外，调试时应注意仪器，自动控制电路和采样管线的平整度。

配电和分析监控系统的调试

1、运输和安装后，必须严格按照检查和调试标准检查此产品。  

2、根据产品的技术附件（总装图等）和用户的设计图进行检查和操作。  

3、可以根据在线仪器的说明调试在线分析和监控系统仪器。

防爆正压柜使用步骤

1、准备好气源后，完全打开“进气手动阀”并同时按下“启动”按钮，进气电磁阀打开并进入空气交换状态（通过限压阀废气）。

注意：此步骤是通风操作。设备必须经过“通风操作”才能正常运行，并且必须在每次操作之前进行通风。目的是消除正压腔中的易燃电位。排出爆炸性混合气体，并用清洁的保护性气体代替，以防止电火花在操作过程中点燃易燃易爆气体并引起爆炸。

2、通风30分钟后，系统进入自动监控状态。此时，进气电磁阀关闭，电磁阀绕过节流阀向柜体供气，从而压力表继续显示。即它进入正常运行状态，并且可以打开系统电源。

3、在操作过程中，观察是否有异常变化。如果有，请立即切断电源以查找故障。

4、当需要退出系统时，请先关闭所有允许的负载，然后断开用户配电系统的电源。

5、断开自动控制系统的电源。  

6、关闭手动进水阀。  

7、为了防止内部残留压力，可在5分钟后打开机柜门进行电气检查。