防爆正压柜是一种广泛应用于石油、化工、煤矿、制药等含有易燃易爆气体或粉尘的工业环境中的电气设备外壳。其工作原理是通过在柜体内持续保持高于外部环境压力的正压状态，从而阻止外部爆炸性混合物进入柜内，达到防爆的目的。

在了解防爆正压柜的每分钟用气量之前，我们需要先明确几个关键参数。首先是内部压力，这是保证防爆效果的重要指标。防爆正压柜的内部压力通常不低于50Pa（对于pz型则不低于25Pa），而正常最大可达200Pa。这一压力范围确保了柜内环境的正压状态，有效防止了外部爆炸性混合物的进入。

接下来，我们关注防爆正压柜的气源系统。气源系统包括气源装置、管路及连接件等，负责向防爆正压柜提供稳定、清洁的气源。通常，气源如清洁的压缩空气或氮气通过过滤装置进入柜体，使柜内气压持续高于外部环境。为了保证系统可靠性，常采用冗余设计，即配备主、备气源，一旦主气源故障，备气源能立即接替工作。

在防爆正压柜的运行过程中，用气量是一个重要的考虑因素。用气量包括开机时对控制箱内充气的气量和正常工作时的耗气量。其中，开机时的充气量是为了迅速建立正压环境，而正常工作时的耗气量则是为了维持这一正压状态。

具体到每分钟用气量，这一数值受到多种因素的影响，如柜体大小、内部压力要求、外部环境的爆炸性混合物浓度等。一般来说，防爆正压柜的每分钟用气量较小，因为其主要目的是维持一个稳定的正压环境，而不是进行大量的气体交换。

为了更准确地计算防爆正压柜的每分钟用气量，我们还需要考虑其换气量和换气时间。换气量是指在一定时间内，防爆正压柜需要补充的新气量，以维持其内部的正压状态。换气时间则是指完成一次换气所需的时间。通过这两个参数，我们可以计算出防爆正压柜在特定时间内的平均用气量。

综上所述，防爆正压柜的每分钟用气量是一个受多种因素影响的复杂参数。在实际应用中，我们需要根据具体的环境条件、柜体大小和内部压力要求等因素来综合考虑。同时，也需要定期对防爆正压柜进行检查和维护，确保其正压保护系统的可靠性和安全性。