一、防爆正压柜使用压缩空气的作用：

保持正压

通过向柜内持续通入一定压力的清洁压缩空气，使柜内压力高于外部环境压力，从而阻止外部爆炸性气体、粉尘等进入柜内，实现防爆功能。

散热降温

压缩空气在柜内流动的过程中，可以带走电气元件运行产生的热量，起到散热降温的作用，保证电气设备在允许的温度范围内正常工作。

二、防爆正压柜使用的压缩空气要求：

压力范围：

一般来说，气源压力需在 0.4~0.8MPa 之间，较为常见的正常工作压力值在 0.2~0.6MPa 左右。不同的防爆正压柜可能会根据其具体设计和应用场景，对压力有更精确的要求，但基本在这个范围内。

气体清洁度：

必须是清洁的压缩空气，不能含有灰尘、油污、水分、铁锈等杂质。这些杂质可能会影响防爆正压柜内部电气元件的正常运行，甚至可能引发火花等安全隐患。因此，通常需要经过过滤、干燥等净化处理措施，以确保气体的清洁度。

温度要求：在进气口处，压缩空气的温度一般不得超过 40℃。过高的温度可能会对柜体内部的电气元件和其他部件造成损害，影响防爆正压柜的性能和安全性。

稳定性：压缩空气的供应要稳定，不能出现压力波动过大的情况。压力波动可能会导致防爆正压柜内的压力控制不准确，影响其防爆功能。如果压力波动频繁或幅度较大，需要采取稳压措施，例如使用稳压阀等装置。

流量要求：要保证有足够的压缩空气流量，以满足防爆正压柜的换气和正压保持需求。一般来说，进气口流量需≥7m³/h，但具体的流量要求也会因柜体的大小、密封性以及内部电气元件的发热量等因素而有所不同。

三、要保证压缩空气的质量符合防爆正压柜的要求，可以采取以下几个步骤：

选择合适的压缩空气系统：

选择适合的空气压缩机，根据所需的气量和压力选择合适的型号。

确保压缩机本身及其附件（如储气罐、干燥机等）符合防爆区的安装要求。

空气处理设备：

使用空气后处理设备，如空气干燥器（吸附式、冷冻式等），以去除压缩空气中的水分，确保空气干燥。

安装高效过滤器，以去除压缩空气中的油雾、尘埃和其他杂质，确保空气洁净。

空气管道和配件：

使用符合标准的无油管路材料和配件，确保空气传输过程中不被污染。

对空气管道进行定期清洗或更换，防止管道内壁积聚污垢或生锈。

压力调节和监测：

使用减压阀和压力开关来调节和控制进入防爆正压柜的压缩空气压力，确保压力稳定。

安装压力传感器和报警系统，实时监测压缩空气的压力变化，一旦出现异常即刻报警。

流量控制：

使用流量计来监测压缩空气的流量，确保流量与防爆正压柜的实际需求相匹配。

调整流量控制器，使压缩空气的流动既能够维持正压，又不至于浪费过多的空气。

定期检查和维护：

定期检查压缩空气系统的各个组件，包括过滤器、干燥器、阀门等，确保它们的功能正常。

按照制造商的建议定期更换过滤器和干燥剂，防止性能下降。

环境条件：

确保压缩空气系统的安装环境清洁，远离污染物源。

控制压缩空气系统的环境温度，避免过高或过低的温度影响空气质量和设备性能。

记录和分析：

记录压缩空气系统的工作参数，如压力、流量、湿度等，并定期分析数据，以便及时发现问题并采取纠正措施。